В Республике Башкортостан на АО «Птицефабрика «Башкирская» за счет внедрения бережливых технологий в рамках национального проекта «Производительность труда» годовой экономический эффект составил 1,3 млн рублей. Об этом рассказал первый заместитель министра экономического развития и инвестиционной политики РБ Айрат Фахретдинов.
Напомним, национальный проект «Производительность труда» утвержден в соответствии с майским указом Президента РФ Владимира Путина 2018 года и призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году.
«Благодаря применению инструментов нацпроекта «Производительность труда» на пилотном потоке по изготовлению мяса кур, предприятие за полгода повысило производительность труда одного сотрудника на 15%. Кроме того, время протекания процесса там снизилось на 29%, а объем незавершенного производства уменьшился на 45%», — добавил Айрат Фахретдинов.
На выбранном пилотном участке было выявлено наибольшее число неавтоматизированных рабочих мест с низкой долей выработки на 1 человека (в 4,7 раз ниже средней по предприятию). При этом сами сотрудники предприятия признали наличие узких мест на производстве (явление, при котором производительность ограничена одним или несколькими компонентами или ресурсами). Поскольку продукция имеет экспортный потенциал, а сам процесс является критически важным для производства товарного яйца, именно этот участок выбрали для внедрения бережливых инструментов.
«На пилотном участке проведена большая работа по обучению рабочей группы и внутренних тренеров, которые в свою очередь уже начали обучение персонала предприятия исходя из специфики производства. Также внедрен производственный анализ на пилотном участке, и начата работа по стандартизации операции», — сообщил руководитель Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Руслан Нуртдинов.
Добиться результатов позволила стандартизированная работа, которая обеспечила осуществление балансировки процесса, сокращение потерь посредством оптимальной расстановки столов и исключения лишних операций. Анализ перемещений показал излишние движения сотрудников. Значительно сократить время поиска исправных запчастей, инструментов и материалов помогло расположение инструментов в соответствии с частотой их использования. Это в свою очередь, привело к сокращению времени ремонта оборудования конвейера.
«Поскольку предприятие работает на высокотехнологическом оборудовании, применение 5С, методики ТРМ («всеобщий уход за оборудованием») и расчет общей эффективности оборудования оказались для нас наиболее интересными и эффективными при реализации национального проекта «Производительность труда». Мы будет продолжать тиражировать полученный опыт на другие производственные участки. Также планируем обучить руководителей предприятия по программе «Лидеры производительности», — поделился руководитель проектов ГК ТРАСТ-ПА Вячеслав Рудик.
Справочно:
На сегодняшний день в национальный проект «Производительность труда» вовлечено 106 предприятий Республики Башкортостан.
Фото: www.economy.bashkortostan.ru
Новости